Gübre Granülasyon Proses Yardımcılarıhafif higroskopisiteye sahiptir. Toz kimyasal yardımcı maddeler neme duyarlı olduğundan, neme maruz kaldığında kolayca bozulmazlar. Rutubetin oluşup oluşmaması tamamen depolama ortamına ve koruma önlemlerine bağlıdır. Düzgün kapalı depolama, nem risklerini ortadan kaldırırken korumasız açık depolama, nem emilimini ve topaklaşmayı kolayca tetikleyerek nem korumasını gübre üretiminde bir öncelik haline getirir.
Doğal özellikler açısından, Gübre Granülasyon Prosesi Yardımcıları, birden fazla aktif bileşen içeren ince toz formülasyonlarını benimser. İnce toz parçacıkları geniş spesifik yüzey alanlarına sahiptir ve yüksek atmosferik nem altında su buharını ve buğuyu aktif olarak emer. Bu, higroskopisitenin temel nedenini oluşturur. Ancak ürünler teslimattan önce tamamen kurutulur ve neme dayanıklı- torbalar içinde paketlenir. Standart depolarda depolanan açılmamış stok, nem ve performans kaybı olmadan uzun süre stabil kalır.
Çoğu nem olayı yetersiz korumadan kaynaklanır. Öncelikle yüksek ortam nemi nem alımını tetikler. Yaz yağışlı mevsimleri ve erik yağmuru dönemlerinde havanın nemi hızla yükselir. Depo kapıları ve pencereleri havalandırma ve nem alma olmadan açık kalırsa buhar ambalaja yavaş yavaş nüfuz eder. İyi kapatılmamış torbalara sahip malzemeler yüzeyde nem oluşturur ve küçük topaklanma meydana gelir. İkincisi, zemindeki nem sızıntısı gizli neme neden olur. Doğrudan nemli beton zeminler üzerine istiflenen malzemeler, yerden ambalajın alt kısmına doğru yukarı doğru hareket eden nemi emer. Bu nem yavaş yavaş yukarı doğru yayılır ve büyük-ölçekli topaklanma genellikle gözle görülür işaretler fark edilmeden ortaya çıkar.
Ayrıca açık havada istifleme, yağmur ve yoğuşma önemli nem tetikleyicileridir. Bazı fabrikalar yardımları geçici olarak açık havaya yerleştirir. Geceleri sıcaklık farklılıkları, malzemeleri ciddi şekilde nemlendirip sağlamlaştıran ve kullanılabilirliği bozan yoğuşmayı oluşturur. Ayrıca torbaların açıldıktan sonra mühürlenmemesi, üretim sahalarındaki rutubetin en yaygın nedenidir. Atölye havası buhar ve toz içerir; örtülmemiş Gübre Granülasyon Prosesi Yardımcıları sürekli olarak nemi emer ve hızla topaklanarak akıcılığı bozar.
Sönümlenmiş yardımcı maddeler üretim sonuçlarını doğrudan tehlikeye atar. Hafif ıslak malzemeler akışkanlığını kaybeder ve gübre hammaddeleriyle eşit olmayan şekilde karışır, bu da granülasyon sırasında zayıf dağılıma ve düzensiz granül oluşumuna yol açar. Orta veya şiddetli nem, normal şekilde beslenemeyen büyük yığınlar oluşturur. Aynı zamanda gözenekli, kırılgan gübre granülleri üretir ve nihai ürün verimini düşürür. Genel olarak, Gübre Granülasyon Prosesi Yardımcıları higroskopik özelliklere sahiptir ancak yine de kontrol edilebilir durumdadır. Uygun sızdırmazlık, yükseltilmiş istifleme ve nemli havadan izolasyonun yanı sıra açık havada depolamanın önlenmesi, nemi tamamen önler. Optimum kullanım için malzeme kuru ve serbest-akışlı kalır ve tüm gübre granülasyon üretim hatlarının stabil çalışmasına uygundur.
