Standart teknolojik koşullar altında inşa edildiğinde ve depolandığında, nitelikliDökümhane Kaplama BağlayıcısıKuruduktan sonra mükemmel esneklik ve stabiliteye sahip filmler oluşturur ve çatlaklar kolayca oluşmaz. Kaplama çatlaması nadiren bağlayıcının kendisinden kaynaklanan bir ürün kalitesi kusurudur; ancak uygunsuz yapı, oran parametreleri ve kürleme ortamlarının neden olduğu ikincil bir kusurdur. Formül geliştirme sırasında, kuruma büzülmesini azaltmak ve kaplama esnekliğini ve yapışmasını geliştirmek için Foundry Coating Binder'ın film-oluşturma performansında özel optimizasyon gerçekleştirilir. Kalıp ve maçaların yüzey özelliklerine uyum sağlayarak kuruduktan sonra yoğun, esnek ve çatlaksız koruyucu filmler oluşturabilir.
Kuruduktan sonra kaplamanın çatlamasına dört temel faktör katkıda bulunur. İlk olarak aşırı kaplama kalınlığı. Tek kalın fırçalama, film oluşumu sırasında tutarsız iç ve dış kuruma hızlarına yol açar. Yüzey hızla sertleşirken içerideki nem ve solventler yavaş yavaş buharlaşır. Oluşan büzülme gerilimi kaplamaları birbirinden ayırır ve çatlaklar oluşturur. Kalın kaplama ve tamamen kurumadan tekrarlanan fırçalama, çatlama riskini büyük ölçüde artırır. İkincisi, anormal kuruma ortamları. Yüksek- sıcaklığa maruz kalma, doğrudan sıcak hava üfleme ve güçlü rüzgar, dehidrasyonu ve kurumayı hızlandırır, büzülme oranlarını keskin bir şekilde artırır ve stresi yoğunlaştırarak çatlakları tetikler. Düşük sıcaklık ve yüksek nem altında yavaş kuruma, kaplamanın tamamen kürlenmesini engeller ve daha sonraki aşamada ağsı çatlaklara neden olabilir.
Üçüncüsü,-standart olmayan oranlama işlemleri. Dökümhane Kaplama Bağlayıcısının dozajının rastgele arttırılması, kaplama sistemlerinin katı içeriğini kaldırır, esnekliği azaltır ve kırılganlığı arttırır, kuruduktan sonra büzülme çatlaklarını kaçınılmaz hale getirir. Kaplamaların ve bağlayıcıların eşit olmayan şekilde karıştırılması, yerel olarak tutarsız bileşen konsantrasyonlarına neden olur. Kaplama alanları arasındaki farklı büzülme katsayıları kısmi çatlama ve soyulmalara neden olur. Dördüncüsü, substrat sorunları. Aşırı kuru kalıp veya maça yüzeylerinin tozla kaplanması ve anormal gözeneklilik, kaplamanın eşit olmayan yapışmasına neden olur. Kurutma sırasında dengesiz stres ortaya çıkar ve çatlama kusurlarına neden olur.
Tamamen çatlamayı önlemek için bir dizi önlem alınmalıdır. İnce ve düzgün kaplamalar uygulayın ve sonraki fırçalamayı yalnızca önceki katman tamamen kuruduktan sonra yapın. Ultra-yüksek sıcaklık, kuvvetli rüzgar ve hızlı kuruyan ortamlardan kaçının; doğal havayla-kurutma veya düşük-sıcaklıkta eşit kurutmayı kullanın. Malzemeleri kesinlikle üreticinin önerdiği oranlara göre hazırlayın ve yeterli karıştırmayı sağlayın. İnşaattan önce alt tabaka yüzeylerindeki tozu ve yabancı maddeleri temizleyin ve uygun alt tabaka nemini koruyun. Standartlaştırılmış işlem altında, Foundry Coating Binder tarafından oluşturulan kurutulmuş filmler yeterli esnekliğe sahip tam ve yoğundur. Filmler, yüksek sıcaklıktaki döküm sırasında çatlamadan veya soyulmadan-darbeye karşı direnç gösterebilir, bu da dökümlerin yüzey kalitesini garanti eder.
